Источник: ТАСС
Источник изображения
Инженеры Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) представили технологию аддитивного производства, позволяющую создавать сложные детали сразу из четырех разных металлических сплавов в рамках единого цикла печати. Об этом сообщила пресс-служба университета.
Источник изображения
Инженеры Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) представили технологию аддитивного производства, позволяющую создавать сложные детали сразу из четырех разных металлических сплавов в рамках единого цикла печати. Об этом сообщила пресс-служба университета.
Ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого разработали уникальную технологию мультиматериальной 3D-печати металлом сложнопрофильных изделий. С ее помощью можно создавать узлы и детали из нескольких (до 4-х) сплавов в рамках одного технологического цикла. Это существенно экономит средства и время
говорится в сообщении.
Новая технология мультиматериальной 3D-печати позволяет не просто "сращивать" разные материалы в одном изделии, но и программировать их распределение в объеме с микронной точностью. Размер зоны печати конкретного сплава может составлять менее одного миллиметра. Это означает, что свойства готового узла - например, термостойкость, прочность или гибкость - можно локально изменять в соответствии с инженерной задачей, создавая гибридные материалы.
Ключевые преимущества технологии - значительная экономия времени и средств. Разработка уже вышла из стадии лабораторных испытаний и применяется для изготовления опытных образцов и функциональных изделий.
Разработка ведется в рамках государственной программы "Приоритет-2030".
Новая технология мультиматериальной 3D-печати позволяет не просто "сращивать" разные материалы в одном изделии, но и программировать их распределение в объеме с микронной точностью. Размер зоны печати конкретного сплава может составлять менее одного миллиметра. Это означает, что свойства готового узла - например, термостойкость, прочность или гибкость - можно локально изменять в соответствии с инженерной задачей, создавая гибридные материалы.
Ключевые преимущества технологии - значительная экономия времени и средств. Разработка уже вышла из стадии лабораторных испытаний и применяется для изготовления опытных образцов и функциональных изделий.
Разработка ведется в рамках государственной программы "Приоритет-2030".